ТДМ-КШН-3(Х), ТДМ-КШВ-3(Х) - установка продувки проточной измерительной арматуры сжатым воздухом, стандартное решение
ТДМ-КШН-3(Х) представляет из себя законченное изделие шкафного исполнения, которое помимо оборудования для выполнения основной функции (функция продувки) может включать в себя вспомогательное оборудование в виде системы термостабилизации (обогрев, вентиляция), что обеспечивает возможность её эксплуатации вне помещений или в неотапливаемых помещениях.
ТДМ-КШВ-3(Х) - представляет из себя комплект оборудования бес шкафного исполнения, которая включает в себя оборудование для выполнения лишь основной функции (функции продувки), что обуславливает её применение только внутри отапливаемых помещений.
ТДМ-КШН-3(Х), ТДМ-КШВ-3(Х) – это продукция Российского производства, участвующая в программе импортозамещения.
ТДМ-КШН-3(Х), ТДМ-КШВ-3(Х) – это готовое решение для проектных организаций, занимающихся проектированием очистных сооружений, систем водоподготовки, разработкой систем экологического мониторинга.
ТДМ-КШН-3(Х), ТДМ-КШВ-3(Х) - это стандартные решения (СР), которое входит в комплект аналитического оборудования для продувки сенсоров, датчиков, устройств отбора и фильтрации пробы, а также проточной арматуры, в которую они установлены.
ТДМ-КШН-3(Х), ТДМ-КШВ-3(Х) – были разработаны специалистами ООО «Технодизайн-М» в 2015 году. На сегодняшний день было проведено несколько этапов по усовершенствованию системы. В 2022 году была проведена глубокая переработка документации на основании длительного опыта по поставкам и эксплуатации, а также с учётом обратной связи со стороны наших Заказчиков, которые эксплуатируют данное оборудование у себя на площадках. Технические и эксплуатационные характеристики проработаны таким образом, что позволяют использовать данную систему для любого оборудования Российского и импортного производства без дополнительных настроек и доработок.
Назначение изделия. Система продувки проточной измерительной арматуры сжатым воздухом ТДМ-КШН-3(Х) (Далее – система), является универсальной и может использоваться для работы со всеми типами анализаторов, сенсоров, управляющих устройств (преобразовательных блоков, вторичных преобразователей, трансмиттеров) российского и зарубежного производства.
Система предназначена для подачи сжатого воздуха к арматурам сенсоров и датчиков, устройств отбора и фильтрации пробы, работает в автоматическом режиме.
Система адаптирована к работе в условиях повышенной влажности и широком диапазоне температур окружающей среды.
Технические характеристики. Основные технические характеристики приведены в Таблице 1.
Таблица 1. Основные технические характеристики системы продувки.
№
Наименование
Ед.изм
Значение
1
Габаритные размеры шкафа ВхШхГ
мм
1000х800х500*
2
Материал корпуса
Пластик армированный стекловолокном*
3
Масса шкафа не более
кг
50
4
Степень защиты
-
IP56
5
Монтажная панель
мм
4,0
6
Материал монтажной панели
-
ПВХ*
7
Утеплитель, толщина
мм
30*
8
Допустимая температура окружающей среды: с обогревателем; без обогревателя;
°С
-60…+40, : +5…+40
Электроснабжение
9
Напряжение питания электрооборудования
В, Гц
~200…240, 50
10
Максимальная потребляемая электрическая мощность
кВт
Не более 2
Технологическое оборудование
11
Компрессор поршневой безмасляный, 1100 Вт, 180л/мин, 8 бар
шт.
1
12
Электрическая мощность компрессора, 230В
кВт
1,1 кВт
13
Блок подготовки воздуха
шт.
1
14
Клапан электромагнитный прямого действия
шт.
Х
15
Электрическая мощность электромагнитного клапана, 230В
ВА
20
Обогрев шкафа**
16
Количество нагревателей
шт.
1
17
Тип электрического нагревателя
-
Электрический нагреватель с вентилятором для принудительного теплообмена
18
Мощность одного электрического нагревателя
Вт
400*
19
Управление
-
Раздельное, термостат
Вентиляция принудительная
20
Расположение решеток, фильтров, отверстий естественной вентиляции
-
На боковых стенках
21
Расположение вентилятора
-
На боковой стенке снизу
22
Расход воздуха, не менее
м3/ч
20
23
Тип фильтрующих элементов G3
-
G3
* - может меняться в зависимости от модели;
** - опционально.
Состав системы продувки. Состав системы продувки проточной измерительной арматуры сжатым воздухом:
Шкаф приборный;
Модернизированный компрессор – далее «компрессор» (А1 в альбоме схем);
Система термостабилизации в составе:
- Фильтрующий вентилятор (М1 в альбоме схем);
- Термостат вентилятора (SK1 в альбоме схем);
- Нагреватель (EK1, в альбоме схем) *;
- Термостат нагревателя (SK2 в альбом схем) *;
Магистральный фильтр/фильтр-регулятор (F1/PR1 в альбоме схем, далее «фильтр»);
Клапан электромагнитный (SV1 в альбоме схем, для сброса конденсата из ресивера компрессора A2);
Клапан электромагнитный (SV2 (3,4,5) в альбоме схем) *.
Щит собственных нужд (ЩСН1 в альбоме схем);
Щит визуального контроля и защиты (ЩУ1 в альбоме схем);
Труба, фитинги, переходники, отсечная и присоединительная арматура;
Универсальная разборная стойка/рама из квадратного профиля для крепления шкафа на горизонтальной/вертикальной поверхности *;
Руководство по эксплуатации (паспорт, приложение 1 - Альбом схем);
* - Наличие указанного оборудования зависит от модификации и исполнения системы продувки.
Примечание: В шкафу приборном предусмотрено место для установки измерительного преобразователя/устройства управления (A2 в альбоме схем) заказчика (далее устройство управления). Поставка и установка устройства управления является отдельной опцией и осуществляется по согласованию с заказчиком.
Модель системы продувки обозначается в виде децимального номера (Рисунок 1). Общие виды системы продувки показаны на рисунках 2, 3.
Рисунок 1 - Расшифровка децимального номера системы продувки.
Рисунок 2 - Общий вид системы продувки проточной измерительной арматуры сжатым воздухом, ТДМ-КШН-3(X) – снаружи.
Рисунок 3 - Общий вид системы продувки проточной измерительной арматуры сжатым воздухом, ТДМ-КШН-3(X) – изнутри.
Устройство и работа. Система продувки представляет из себя комплект оборудования (см. раздел «Состав системы продувки») установленного в приборном шкафу, и обеспечивающего выполнение функций, указанных в разделе «Назначение системы продувки».
На лицевой части дверцы шкафа приборного установлены индикаторы состояния HL1 («Готовность» - зелёный), HL2 («Продувка» - жёлтый). Индикатор HL1 сигнализирует о достаточном давлении в ресивере компрессора. Индикатор включён при поданном сетевом напряжении через автоматический выключатель QF2 в ЩУ1 и обесточенном приводе компрессора. Индикатор HL2 сигнализирует о работе привода компрессора для повышения давления в ресивере компрессора. Индикатор включён при поданном сетевом напряжении через автоматический выключатель QF2 в ЩУ1 и подаче напряжения на привод компрессора.
Технологическая принципиальная схема представлена в альбоме схем лист 5. Общий внешний вид с габаритными размерами и сборочный чертёж представлены в альбоме схем листы 10…12.
Электроснабжение электрооборудования внутри шкафа осуществляется централизованно от ЩСН1.
В приборном шкафу предусмотрена вентиляция для обеспечения температурного режима внутри шкафа. Включение приточного вентилятора M1 осуществляется автоматически по команде от термостата SK1.
В зависимости от модели и исполнения системы продувки в ней также может быть установлен обогреватель EK1, который включается автоматически по команде от термостата SK2.
Количество линий продувки в зависимости от модели и исполнения системы продувки может быть в количестве от 1 до 4. Подача сжатого воздуха в линии продувки осуществляется при открытии соответствующих электромагнитных клапанов SV2 (SV3, … ,5), количество которых соответствует количеству линий продувки в зависимости от модели и исполнения системы продувки.
Модернизированный компрессор A1 работает в автоматическом режиме. Режим работы компрессора – периодический. В системе продувки предусмотрена защита компрессора от длительной работы во избежание перегрева привода. Защиту обеспечивает реле времени KT1, ограничивающее длительность работы и время паузы между включениями компрессора. При снижении давления в ресивере компрессор включается по команде от встроенного в компрессор реле давления с учётом условий ограничения времени работы контролируемыми с помощью реле времени KT1. Сброс конденсата из ресивера компрессора обеспечивается с помощью периодического открытия электромагнитного клапана SV1. Периодичность включения клапана регулируется с помощью реле времени KT2.
Техническому обслуживанию (ТО) подлежат:
Модернизированный компрессор (A1);
Магистральный фильтр/фильтр-регулятор (F1/PR1);
Система термостабилизации (SK1, M1, SK2, EK1);
Трубные коммуникации;
Конструкция шкафа;
Управляющее устройство (если включено в поставку).
Техническое обслуживание должно выполняться специалистами:
Изучившие состав, назначение и правила эксплуатации системы продувки, изложенные в настоящем руководстве;
Изучившие состав, назначение и правила эксплуатации оборудования, входящего в состав системы продувки (электрооборудование, средства КИПиА, трубопроводная арматура);
Допущенные к работам в электроустановках с напряжением до 1000В и имеющих группу электробезопасности не ниже III.
Сведения о предприятии-изготовителе. Изготовитель вправе вносить в конструкцию и комплектация изменения, которые могут быть не отражены в настоящем документе, без предварительного уведомления.
Внешний вид системы может отличаться от изображения в данном руководстве (паспорте).
Все пожелания по усовершенствованию системы следует направлять в адрес предприятия-изготовителя.