+7 (495) 640-09-11 написать письмо
Пн.-Пт.
c 9:00 до 18:00
Главная страница  / Решения  / Системы визуализации (индикации) для Exe, Exd оборудования

ТДМ-КШН-3(Х), cистема продувки проточной измерительной арматуры сжатым воздухом, стандартное решение

ТДМ-КШН-3(Х) – это продукция Российского производства, участвующая в программе импортозамещения.
ТДМ-КШН-3(Х) – это готовое решение для проектных организаций, занимающихся проектированием очистных сооружений, систем водоподготовки, разработкой систем экологического мониторинга.
ТДМ-КШН-3(Х) - это стандартное решение (СР), которое входит в комплект аналитического оборудования для продувки сенсоров, датчиков, устройств отбора и фильтрации пробы, а также проточной арматуры, в которую они установлены.
ТДМ-КШН-3(Х) – была разработана специалистами ООО «Технодизайн-М» в 2015 году. На сегодняшний день было проведено несколько этапов по усовершенствованию системы. В 2022 году была проведена глубокая переработка документации на основании длительного опыта по поставкам и эксплуатации, а также с учётом обратной связи со стороны наших Заказчиков, которые эксплуатируют данное оборудование у себя на площадках. Технические и эксплуатационные характеристики проработаны таким образом, что позволяют использовать данную систему для любого оборудования Российского и импортного производства без дополнительных настроек и доработок.




Назначение изделия.
Система продувки проточной измерительной арматуры сжатым воздухом ТДМ-КШН-3(Х) (Далее – система), является универсальной и может использоваться для работы со всеми типами анализаторов, сенсоров, управляющих устройств (преобразовательных блоков, вторичных преобразователей, трансмиттеров) российского и зарубежного производства.
Система предназначена для подачи сжатого воздуха к арматурам сенсоров и датчиков, устройств отбора и фильтрации пробы, работает в автоматическом режиме.
Система адаптирована к работе в условиях повышенной влажности и широком диапазоне температур окружающей среды.

Технические характеристики.
Основные технические характеристики приведены в Таблице 1.

Таблица 1. Основные технические характеристики системы продувки.
НаименованиеЕд.измЗначение
1Габаритные размеры шкафа ВхШхГмм1000х800х500*
2Материал корпуса Пластик армированный стекловолокном*
3Масса шкафа не болеекг50
4Степень защиты-IP56
5Монтажная панельмм4,0
6Материал монтажной панели-ПВХ*
7Утеплитель, толщинамм30*
8 Допустимая температура окружающей среды:
с обогревателем;
без обогревателя;
°С-60…+40, :
+5…+40
Электроснабжение
9Напряжение питания электрооборудованияВ, Гц~200…240, 50
10Максимальная потребляемая электрическая мощностькВтНе более 2
Технологическое оборудование
11Компрессор поршневой безмасляный, 1100 Вт, 180л/мин, 8 баршт.1
12Электрическая мощность компрессора, 230ВкВт1,1 кВт
13Блок подготовки воздухашт.1
14Клапан электромагнитный прямого действияшт.Х
15Электрическая мощность электромагнитного клапана, 230ВВА20
Обогрев шкафа**
16Количество нагревателейшт.1
17Тип электрического нагревателя-Электрический нагреватель с вентилятором для принудительного теплообмена
18Мощность одного электрического нагревателяВт400*
19Управление-Раздельное, термостат
Вентиляция принудительная
20Расположение решеток, фильтров, отверстий естественной вентиляции-На боковых стенках
21Расположение вентилятора-На боковой стенке снизу
22Расход воздуха, не менеем3/ч20
23Тип фильтрующих элементов G3-G3
* - может меняться в зависимости от модели;
** - опционально.


Состав системы продувки.
Состав системы продувки проточной измерительной арматуры сжатым воздухом:
  • Шкаф приборный;
  • Модернизированный компрессор – далее «компрессор» (А1 в альбоме схем);
  • Система термостабилизации в составе:
    - Фильтрующий вентилятор (М1 в альбоме схем);
    - Термостат вентилятора (SK1 в альбоме схем);
    - Нагреватель (EK1, в альбоме схем) *;
    - Термостат нагревателя (SK2 в альбом схем) *;
  • Магистральный фильтр/фильтр-регулятор (F1/PR1 в альбоме схем, далее «фильтр»);
  • Клапан электромагнитный (SV1 в альбоме схем, для сброса конденсата из ресивера компрессора A2);
  • Клапан электромагнитный (SV2 (3,4,5) в альбоме схем) *.
  • Щит собственных нужд (ЩСН1 в альбоме схем);
  • Щит визуального контроля и защиты (ЩУ1 в альбоме схем);
  • Труба, фитинги, переходники, отсечная и присоединительная арматура;
  • Универсальная разборная стойка/рама из квадратного профиля для крепления шкафа на горизонтальной/вертикальной поверхности *;
  • Руководство по эксплуатации (паспорт, приложение 1 - Альбом схем);
    * - Наличие указанного оборудования зависит от модификации и исполнения системы продувки.
    Примечание: В шкафу приборном предусмотрено место для установки измерительного преобразователя/устройства управления (A2 в альбоме схем) заказчика (далее устройство управления). Поставка и установка устройства управления является отдельной опцией и осуществляется по согласованию с заказчиком.

  • Модель системы продувки обозначается в виде децимального номера (Рисунок 1). Общие виды системы продувки показаны на рисунках 2, 3.


    Рисунок 1 - Расшифровка децимального номера системы продувки.


    Рисунок 2 - Общий вид системы продувки проточной измерительной арматуры сжатым воздухом, ТДМ-КШН-3(X) – снаружи.


    Рисунок 3 - Общий вид системы продувки проточной измерительной арматуры сжатым воздухом, ТДМ-КШН-3(X) – изнутри.


    Устройство и работа.
    Система продувки представляет из себя комплект оборудования (см. раздел «Состав системы продувки») установленного в приборном шкафу, и обеспечивающего выполнение функций, указанных в разделе «Назначение системы продувки».

    На лицевой части дверцы шкафа приборного установлены индикаторы состояния HL1 («Готовность» - зелёный), HL2 («Продувка» - жёлтый). Индикатор HL1 сигнализирует о достаточном давлении в ресивере компрессора. Индикатор включён при поданном сетевом напряжении через автоматический выключатель QF2 в ЩУ1 и обесточенном приводе компрессора. Индикатор HL2 сигнализирует о работе привода компрессора для повышения давления в ресивере компрессора. Индикатор включён при поданном сетевом напряжении через автоматический выключатель QF2 в ЩУ1 и подаче напряжения на привод компрессора.

    Технологическая принципиальная схема представлена в альбоме схем лист 5. Общий внешний вид с габаритными размерами и сборочный чертёж представлены в альбоме схем листы 10…12.

    Электроснабжение электрооборудования внутри шкафа осуществляется централизованно от ЩСН1.

    В приборном шкафу предусмотрена вентиляция для обеспечения температурного режима внутри шкафа. Включение приточного вентилятора M1 осуществляется автоматически по команде от термостата SK1.

    В зависимости от модели и исполнения системы продувки в ней также может быть установлен обогреватель EK1, который включается автоматически по команде от термостата SK2.

    Количество линий продувки в зависимости от модели и исполнения системы продувки может быть в количестве от 1 до 4. Подача сжатого воздуха в линии продувки осуществляется при открытии соответствующих электромагнитных клапанов SV2 (SV3, … ,5), количество которых соответствует количеству линий продувки в зависимости от модели и исполнения системы продувки.

    Модернизированный компрессор A1 работает в автоматическом режиме. Режим работы компрессора – периодический. В системе продувки предусмотрена защита компрессора от длительной работы во избежание перегрева привода. Защиту обеспечивает реле времени KT1, ограничивающее длительность работы и время паузы между включениями компрессора. При снижении давления в ресивере компрессор включается по команде от встроенного в компрессор реле давления с учётом условий ограничения времени работы контролируемыми с помощью реле времени KT1. Сброс конденсата из ресивера компрессора обеспечивается с помощью периодического открытия электромагнитного клапана SV1. Периодичность включения клапана регулируется с помощью реле времени KT2.


    Техническому обслуживанию (ТО) подлежат:
  • Модернизированный компрессор (A1);
  • Магистральный фильтр/фильтр-регулятор (F1/PR1);
  • Система термостабилизации (SK1, M1, SK2, EK1);
  • Трубные коммуникации;
  • Конструкция шкафа;
  • Управляющее устройство (если включено в поставку).
    Техническое обслуживание должно выполняться специалистами:
  • Изучившие состав, назначение и правила эксплуатации системы продувки, изложенные в настоящем руководстве;
  • Изучившие состав, назначение и правила эксплуатации оборудования, входящего в состав системы продувки (электрооборудование, средства КИПиА, трубопроводная арматура);
  • Допущенные к работам в электроустановках с напряжением до 1000В и имеющих группу электробезопасности не ниже III.

  • Сведения о предприятии-изготовителе.
    Изготовитель вправе вносить в конструкцию и комплектация изменения, которые могут быть не отражены в настоящем документе, без предварительного уведомления.
    Внешний вид системы может отличаться от изображения в данном руководстве (паспорте).
    Все пожелания по усовершенствованию системы следует направлять в адрес предприятия-изготовителя.
    ‹‹ назад к списку статей